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XH7132立式加工中心 KND1000M系统 斗笠刀库

采用台湾主轴 KND系统 C3级丝杠,整机结构紧凑,价格实惠,性价比高,适合一些小型零部件加工。
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XH7132立式加工中心正面

XH7132立式加工中心侧面

XH7132立式加工中心刀库


KND1000mci系统
设备参数

项 目 单位 XH7132加工中心
X轴行程 mm 600
Y轴行程 mm 320
Z轴行程 mm 450
工作台尺寸 mm 600×320
工作台最大承重 kg 300
T型槽(槽数×宽度) mm 3-14
主轴功率(伺服) kW 3.7
进给电机(x/y/z) nm 6/6/7.7
主轴锥度   BT40
主轴最高转速 rpm 8000
快速移动(X/Y) mm/min 12000
快速移动(Z) mm/min 10000
最大切削进给 mm/min 1-10000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 70-520
主轴中心至立柱导轨面距离 mm 410
定位精度GB/T18400.4-2010) mm 0.012
重复定位精度GB/T18400.4-2010) mm 0.008
水箱容积 L 140
冷却泵功率 w 180
冷去泵流量 L/min 92
扬程 m 10
使用气压 mpa 0.6
机床重量(约) kg 2500
外形尺寸 mm 2200×1750×2300

 

 第一部分   标准配置

项目 XH7132加工中心
数控系统 KND1000MCI
铸件 优质树脂砂铸造
主轴 台湾普森8000主轴
丝杠 江苏启尖32*8 C3级
轴承 日本NTN或德国FAG     P4级
刀库 台湾冈田/首轮   12把斗笠刀库
内防护 滕州海东钣金(台正供应商)
外防护 半防护
打刀缸 台湾协品打刀缸
气动元件 亚德克(台湾)
自动润滑 广东河谷
锁紧螺母 台湾盈锡
 
详细说明
机身及主要铸件采用300号灰土铸铁,回火时效处理,确保机床的精度和持久力,长期不变形。
l 主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置,能在高速下长时间维持主轴刚性,精度,寿命等,主轴头部设计,使用箱型机构,内部予以强化,刚性高,稳固,适合重切削。
主轴轴承装配方式:采用液氮冷却方式与电磁温方式装配,保证主轴与轴承的配合精度
轴承配对经高速动平衡检测,保证在高速转动同心度与偏心度。
l 立柱设计
立柱与底座的接触面积大,立柱采用蜂窝式结构,除了提升结构体之抗扭刚性外,且能有效提升低频结构共振,确保最佳稳定性。
l 精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径32*8螺距,直连式传动以及预拉设计。提高精度,刚性,寿命,是长期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
l 传动结构
采用同步带连接主轴。
全自动润滑系统
采用全自动润滑系统,电脑程序控注油时间,方便看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。
l 内防护
三轴伸缩护罩,可避免切削液及冷却液损伤导轨面,确保价格精度与导轨寿命,支持高速。特殊设计的机械式护罩动作,使切屑清除方便。
l 回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱,可作0-90°之回转,提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮,提升校对之方便性。
l 质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性。
l 切削测试
每台机出货前,都经过切削测试和48小时连续转测试。

第三部分   装箱单

序号 名称 规格 数量
1 铣夹头 BT40 ER32 1套
2 拉丁   1件
3 调整垫铁   6套
4 地脚螺栓 M18×300 6套
5 内六角扳手 5、6、8、10 各1件
6 呆口扳手 S17-19/S22-24 各1件
7 数控系统 KND 1套(随机)
8 使用说明书   1本
9 合格证   1本
10 数控系统操作手册   1套
11 换刀支架   1件
12 气枪 在机器上 1件
  
1.安装、调试
1).